Автоматизированная система хранения лифтового типа WERTA

Когда производство растет, складские площади начинают конкурировать со станками, сборочными линиями и зонами комплектации появляется нехватка площадей. Традиционные стеллажи занимают много полезной площади, а сотрудникам приходится ходить между рядами, искать нужную позицию, подниматься к верхним ярусам и вручную контролировать остатки, на что тратится очень много времени.

Автоматизированная система хранения лифтового типа WERTA меняет сам принцип работы склада: товар не ищут, перемещаясь по складу — система подает нужную полку с необходимым товаром в окно выдачи.

АСХ WERTA — это вертикальный автоматизированный склад закрытого типа нашей собственной разработки для компактного, адресного и контролируемого хранения инструмента, оснастки, комплектующих, запасных частей, сырья, полуфабрикатов и других товарно-материальных ценностей. Система использует вертикальное пространство помещения для организации хранения. Склад может быть изготовлен высотой до 12 метров, за счет этого обеспечить максимально эффективное размещение хранимого товара на единицу площади.
WERTA реализует принцип «товар к человеку». Оператор остается у окна выдачи, а склад автоматически выдает полку с требуемым товаром.

Конструкция АСХ

Конструктивно WERTA представляет собой высокий закрытый модуль. Внутри корпуса расположены два вертикальных ряда мест хранения для полок, а между ними движется автоматический экстрактор. Он работает подобно лифту: забирает выбранную полку, перемещает ее по вертикали и подает в окно выдачи. После завершения операции полка возвращается внутрь системы на назначенное место. WERTA автоматически измеряет высоту груза на полке и подбирает оптимальное место хранения для неё.




В отличие от обычного стеллажа, оператору не нужно знать физическое место расположения каждой детали. Достаточно выбрать нужную позицию или задание на экране — дальнейшая выдача товара производится автоматически.
Закрытый корпус помогает ограничивать несанкционированный доступ к складу.
В базовой комплектации склад укомплектован световыми барьерами, датчиками безопасности, аварийными кнопками и предупреждающей индикацией, передвижение всех исполнительных механизмов контролируется дублирующими друг друга датчиками. В системе предусмотрена функция контроля массы полки для предотвращения перегрузки. Таким образом склад представляет из себя автоматизированную систему хранения, обеспеченную всеми системами для безопасной работы.

Основные параметры АСХ WERTA лифтового типа

Конфигурация рассчитывается под помещение, номенклатуру, массу грузов и требуемую производительность. Основные параметры складов:

Точные наружные габариты, количество полок, конфигурация зон выдачи, набор датчиков и программных функций определяются после анализа хранимой номенклатуры и сценария использования.

Количество полок зависит от высоты груза на полке: чем больше высота груза – тем меньше полок поместится в складе.

Внешняя зона выдачи

Если тяжелый или крупногабаритный груз необходимо укладывать подъемными средствами, WERTA может оснащаться внешней зоной выдачи. Полка подается за габарит корпуса на внешнюю зону выдачи, где с ней удобно работать кран-балкой, талью, промышленным манипулятором или другим подъемным оборудованием. Такое исполнение упрощает загрузку тяжелой оснастки и снижает объем ручных операций.

В одном складе можно предусмотреть несколько зон выдачи, в том числе на разных сторонах и уровнях здания. Например, нижняя зона обслуживает складской участок, а верхняя передает материалы на мезонин или производственный этаж. Разделение потоков позволяет организовать одновременное пополнение и выдачу, связать один склад с несколькими участками и встроить его в планировку предприятия без лишних перемещений груза.

Как работает автоматизированная система хранения WERTA

1. Оператор авторизуется в системе и выбирает товар, комплект, заказ или производственное задание.

2. Программное обеспечение определяет, на какой полке находится нужная позиция, и передает команду системе управления.

3. Экстрактор перемещается к месту хранения, захватывает полку и доставляет ее в окно выдачи.

4. Подсветка и визуальные подсказки помогают оператору выбрать нужную ячейку и подтвердить операцию.

5. После выдачи или загрузки система обновляет данные об остатках, а полка автоматически возвращается внутрь склада.

При размещении груза система измеряет его высоту и выбирает подходящую позицию для полки. Это позволяет плотнее использовать внутренний объем: низкие детали не занимают пространство, рассчитанное на высокие изделия, а склад адаптируется к фактическим габаритам хранимых ТМЦ.

Что можно хранить в вертикальном складе WERTA

Полки можно разделять перегородками и оснащать лотками под конкретную номенклатуру. В одной системе допускается организовать хранение изделий разного размера и назначения:

·      режущий, измерительный и слесарно-монтажный инструмент;

·      штампы, пресс-формы, технологическая и станочная оснастка;

·      запасные части, подшипники, крепеж и комплектующие;

·      электронные компоненты, приборы и дорогостоящие изделия;

·      сырье, заготовки, полуфабрикаты и межоперационные запасы;

·      расходные материалы для обслуживания оборудования;

·      готовые изделия и комплекты для отгрузки или сборки.

Для каждого проекта учитываются размеры, масса, оборачиваемость, требования к доступу и логика движения материального потока. Это позволяет использовать WERTA как центральный инструментальный склад, буфер между операциями, склад запасных частей, участок комплектации или элемент производственной линии.

Где применяются автоматизированные склады лифтового типа

Машиностроение и металлообработка

WERTA подходит для хранения инструмента, оснастки, деталей, заготовок и комплектующих рядом со станочным парком. Система сокращает путь от склада до рабочего места и помогает организовать адресную выдачу по заданиям.

Автомобилестроение, авиационная и приборостроительная отрасли

Закрытое хранение и учет операций особенно востребованы там, где важны прослеживаемость, комплектность и ограничение доступа к дорогостоящим компонентам.

Сервисные и ремонтные подразделения

Вертикальный склад позволяет быстро выдавать запасные части и ремонтные комплекты, контролировать возврат инструмента и поддерживать нормативный запас критичных позиций.

Логистические центры и распределительные склады

Несколько модулей могут работать как единая зона хранения и комплектации. WMS распределяет задания между складами, а оператор получает последовательность операций на экране.

Электроника, лаборатории и высокотехнологичные производства

Система помогает организовать контролируемое хранение компонентов, приборов, образцов и материалов, требующих точного учета и разграничения прав доступа.

E-commerce и склады готовой продукции

АСХ может использоваться для компактного размещения широкой номенклатуры и ускорения подбора заказов, особенно при дефиците площади и высокой цене ошибки комплектования.

Преимущества автоматизированной системы хранения WERTA

Оптимизация использования площади до 85%

Склад растет вверх, а не вширь. Высота помещения превращается в полезный объем хранения, а высвобожденную площадь можно использовать для производственного оборудования, сборочных участков, проходов или расширения логистической зоны.

Товар приходит к оператору

Сотрудник не тратит время на обход стеллажей и поиск нужной позиции. Полка подается в одно и то же эргономичное окно, что сокращает лишние перемещения и упрощает организацию рабочего места.

Быстрая и точная комплектация

Адресное хранение, задания на экране и световые подсказки помогают снизить влияние человеческого фактора. Система фиксирует операции, а программное управление облегчает контроль остатков и движение ТМЦ.

Контролируемый доступ

Права можно назначать по пользователям и группам. Это важно для дорогостоящего инструмента, дефицитных запасных частей и материалов, выдача которых должна быть персонализирована и прозрачна.

Эргономика и безопасность

Полки подаются на удобную рабочую высоту. Персоналу не нужно пользоваться лестницами, работать на верхних ярусах или вручную перемещать груз внутри высоких стеллажей. Рабочая зона контролируется системой датчиков и световых барьеров.

Гибкая адаптация под задачи предприятия

Габариты склада, количество полок, их грузоподъемность и внутреннее деление рассчитываются под реальную номенклатуру. По мере развития проекта несколько модулей можно объединить программно и встроить в общий материальный поток.

Простота управления

Для повседневной работы с WERTA не требуется нанимать отдельный штат сотрудников со сложной технической квалификацией. Интерфейс построен вокруг понятных действий: получить/загрузить товар, ы полку, взять или разместить товар и подтвердить операцию. Система сама определяет адрес хранения и управляет перемещением.

 Специалисты «Верстакофф» проводят инструктаж и обучение пользователей. После ввода оборудования в эксплуатацию и прохождения инструктажа сотрудники заказчика могут начать работу со складом с первого дня. Это сокращает период адаптации и помогает быстрее перейти от запуска оборудования к штатной эксплуатации.

Интуитивно понятное управление также снижает зависимость от конкретного кладовщика: правила хранения и выдачи закреплены в системе, а не остаются только в памяти опытного сотрудника.

    

WMS: управление одним или несколькими складами

АСХ WERTA может работать как самостоятельный склад или как часть общей системы управления. WMS объединяет данные о товарах, адресах хранения, пользователях, заданиях и движениях. Если на площадке установлено несколько вертикальных складов, оператор или диспетчер может работать с ними в едином программном контуре.

WMS помогает:

·      видеть остатки и доступность позиций по всем подключенным складам;

·      создавать задания на размещение, выдачу, возврат и комплектацию;

·      распределять работу между несколькими модулями;

·      контролировать права пользователей и историю операций;

·      поддерживать адресное хранение и прослеживаемость ТМЦ;

·      формировать данные для анализа загрузки и движения запасов.

Такой подход особенно полезен на предприятиях с несколькими цехами, инструментальными кладовыми, зонами межоперационного хранения или распределенными складскими участками.

Интеграция АСХ WERTA с 1С

Подключение к 1С позволяет синхронизировать перемещение товаров на складк с программными продуктами предприятия. В зависимости от архитектуры проекта системы могут обмениваться номенклатурой, заданиями, статусами операций и данными об остатках.

Сценарий интеграции определяется совместно с заказчиком: учитываются конфигурация 1С, правила учета, состав справочников, необходимые статусы, права доступа и требования к обмену данными. Собственный штат программистов «Верстакофф» позволяет адаптировать программную часть под задачи проекта и связать склад с информационной инфраструктурой предприятия.

WERTA как часть роботизированного комплекса

Вертикальный склад может быть не только рабочим местом человека, но и автоматизированным узлом производственной логистики. Получение и загрузка товара на складе может производиться не человеком, а роботом.
В роботизированном сценарии действует принцип «товар к роботу»: система подает полку с требуемым товаром, после чего робот передает ТМЦ на следующую операцию.

В составе роботизированного комплекса WERTA может участвовать в следующих процессах:

·      автоматическая подача комплектующих на сборочную линию;

·      буферное хранение между технологическими операциями;

·      обеспечение станков инструментом, оснасткой и заготовками;

·      комплектация производственных заказов и наборов;

·      прием готовых деталей после обработки;

·      передача грузов роботу-манипулятору, конвейеру, AGV или AMR;

·      синхронизация заданий с WMS, ERP, MES и другими системами предприятия — при наличии соответствующего интеграционного проекта.

Так склад перестает быть изолированной зоной и становится активным элементом автоматизированного производства. Оборудование, программное обеспечение и логика обмена проектируются как единая система с учетом требуемой производительности, интерфейсов, безопасности и резервных сценариев.

 

Как проходит внедрение автоматизированного склада

1.    Обследование. Специалисты анализируют помещение, номенклатуру, массу и размеры грузов, частоту обращений, маршруты персонала и действующие учетные системы.

2.    Проектирование. Собственный конструкторский отдел рассчитывает конфигурацию, габариты, количество и грузоподъемность полок, размещение окон выдачи и варианты интеграции.

3.    Разработка программной логики. Определяются роли пользователей, складские операции, структура справочников, интеграция с WMS, 1С и другими системами.

4.    Производство и контроль качества. Оборудование изготавливается на собственной производственной площадке, после чего проходит проверку и подготовку к монтажу.

5.    Монтаж и пусконаладка. Сервисная команда устанавливает систему, выполняет настройку, испытания и ввод в эксплуатацию.

6.    Инструктаж персонала. Пользователей обучают штатным операциям, правилам безопасности и действиям в предусмотренных эксплуатационных сценариях.

7.    Сервисное сопровождение. Собственная сервисная служба обеспечивает техническую поддержку и обслуживание оборудования.

WERTA — российское решение полного цикла

При выборе автоматизированного склада важны не только технические параметры оборудования. Проект должен быть адаптирован к инфраструктуре заказчика, интегрирован с учетными системами и обеспечен сервисом на протяжении жизненного цикла.

«Верстакофф» объединяет ключевые компетенции внутри компании:

·      собственный конструкторский отдел проектирует оборудование и нестандартные конфигурации;

·      собственный штат программистов разрабатывает программное обеспечение и интеграции;

·      собственное производство обеспечивает контроль изготовления и возможность адаптации конструкции;

·      собственная сервисная служба выполняет монтаж, пусконаладку, обучение и техническое сопровождение;

·      продукция компании представлена в профильном реестре Минпромторга России, а программное обеспечение — в реестре российского ПО Минцифры России.

Для заказчика это означает единую ответственность за механику, автоматику, программную часть и сервис. Вместо координации нескольких подрядчиков предприятие получает комплексное решение, рассчитанное под конкретный технологический процесс.

Российское решение полного цикла. Оборудование, программная часть, проектирование, производство и сервис объединены в одном контуре ответственности.

 

Как понять, что предприятию нужен вертикальный автоматизированный склад

Рассмотреть внедрение АСХ WERTA стоит, если на вашем предприятии:

·      не хватает площади, но остается неиспользованная высота помещения;

·      сотрудники тратят много времени на поиск и доставку ТМЦ;

·      растет номенклатура и усложняется контроль остатков;

·      требуется ограничить доступ к дорогостоящим материалам и инструменту;

·      необходим строгий учет движения ТМЦ;

·      нужно объединить несколько складских участков в WMS;

·      планируется интеграция склада с 1С, ERP или MES;

·      предприятие внедряет роботов, конвейеры, AGV/AMR и автоматическую подачу материалов.

На этапе предпроектного обследования специалисты сопоставят текущие процессы с возможностями системы и предложат конфигурацию, которая соответствует номенклатуре, помещению и планам автоматизации.

Частые вопросы об АСХ WERTA

Что такое автоматизированная система хранения лифтового типа?

Это закрытый вертикальный склад, внутри которого полки хранятся в двух рядах, а центральный экстрактор автоматически доставляет выбранную полку в окно выдачи. Система работает по принципу «товар к человеку».

Какой высоты может быть склад WERTA?

Высота системы составляет от 3 до 12 метров. Конкретный размер выбирают с учетом высоты здания, несущих конструкций, инженерных сетей и требуемого объема хранения.

Каковы размеры и грузоподъемность полок?

Доступны полки шириной 1900, 2450, 3100 или 4100 мм и глубиной 820 мм. В зависимости от исполнения грузоподъемность одной полки составляет 350, 500, 750 или 1000 кг.

Можно ли загружать тяжелые грузы подъемными средствами?

Да. Внешняя зона выдачи позволяет подать полку в удобную рабочую позицию для загрузки кран-балкой, талью, манипулятором или другим подъемным оборудованием. В проекте также можно предусмотреть несколько зон выдачи на разных уровнях.

Нужен ли опытный кладовщик для работы с системой?

Специальная техническая квалификация для выполнения штатных складских операций не требуется. После инструктажа сотрудники работают через интуитивно понятный интерфейс, а автоматика управляет адресами и перемещением полок.

Можно ли управлять несколькими складами одновременно?

Да. Несколько модулей WERTA можно объединить с помощью WMS и управлять остатками, заданиями, пользователями и операциями в едином контуре.

Подключается ли WERTA к 1С?

Да, интеграция с 1С предусматривается в рамках проекта. Состав данных и сценарии обмена зависят от используемой конфигурации и бизнес-процессов заказчика.

Можно ли встроить WERTA в роботизированную линию?

Да. Склад может работать как узел автоматической подачи и взаимодействовать с роботами, конвейерами, AGV/AMR и производственными информационными системами. Интерфейсы и алгоритмы определяются проектом интеграции.

Кто выполняет проектирование и обслуживание?

Конструкторский отдел, программисты, производство и сервисная служба входят в структуру «Верстакофф». Компания сопровождает проект от обследования до ввода в эксплуатацию и дальнейшего сервиса.

Получите расчет АСХ WERTA под ваше производство

Автоматизированная система хранения лифтового типа WERTA помогает использовать высоту помещения, ускорить доступ к ТМЦ, сделать операции прозрачными и подготовить склад к дальнейшей роботизации. Решение проектируется под реальные грузы, процессы и цифровую инфраструктуру предприятия.